Elaboración de un procedimiento de inspección radiográfico

 ELABORACIÓN DE UN

PROCEDIMIENTO DE

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICO

Generalidades

, debe ser calificado para verificar si el método y las técnicas propuestas

son los requeridos. El procedimiento de inspección tiene por finalidad fijar

los parámetros de ejecución del examen radiográfico. De esa manera se

crea un documento técnico que describe el método de ensayo, el material

ensayado y la calidad de las radiografías obtenidas.

Los beneficios que se puedan obtener del procedimiento técnico son:

La repetitividad del ensayo.

Documento guía para los operadores.

Este documento es parte integral del código

Procedimiento de

inspección

Debe contener la secuencia indicada:

Objetivo

Normas a consultar

Material, grupo de material, proceso de fabricación y rango de espesor.

Tipo de fuentes

Dimensiones de la fuente y distancia de la fuente de la película

Esquema ilustrativo mostrando el arreglo de exposición

Tipo de película marca comercial, designación

Filtros de protección contra radiación dispersa

Descripción del método de marcaje

Fijar condiciones de densidad

Indicadores de calidad de imagen, localización cantidad y sobre-espesor

Tablas de exposición

Esquema y sistema de identificación de las placas radiográficas

Condiciones requeridas de la superficie a ser examinandas y limpieza requerida

Procesado de la película ( revelado, tiempo y temperatura)

Protección radiológica necesaria

Formatos de presentación de resultados

Objetivos

Dar las condiciones exigibles en la

realización del ensayo por la radiografía

X y GAMMA en la detección de

discontinuidades en piezas soldadas.

Normas a consultar

Norma 2034 ICONTEC ( guía para la calificación y certificación que hace

parte de los E.N.D)

ASME V-1983

ASTM E-142

ASTM E-94

SNT –TC- 1 A amenrican society for nomdestructive testing

ASME VIII división 1 UW 235

Grupo de materiales

El material a ser radiografiado debe estar clasificado de acuerdo

con sus características de absorción de la radiación. Los

materiales que no estén clasificados en los grupos establecidos.

EJ: los latones.

Por presentar características de absorción varíale en función de

la composición química, deben ser considerados

individualmente.

Si fueran materiales radiográficamente diferentes, cada material

debe ser descrito con la respectiva variación de espesor

Grupos

Magnesio

Titanio

Aceros al carbono e inoxidables

Bronce, niquel y aluminio

Inconel ( niquel, cromo y hierro)

Cobre , niquel y latones.

Bronce al estaño, fundición de bronce

Tipo de fuente.

Debe ser descrita la fuente de radiación , empleada para la ejecución del

ensayo, cuando fuere usado el aparato de rayos X, debe ser identificado

con todas sus características:

El tipo

Tamaño del foco

Marca

Modelo

Si se usara equipo gamma-gráfico se debería indicar:

El tipo de radioisótopo

Modelo

Tamaño de la fuente

Comandos

Cartas de decaimiento

Arreglo de exposición

Se ha designado básicamente como técnica de pared simple, el arreglo en el

cual la radiación pasa únicamente un espesor de material siendo proyectada

la imagen sobre una película radiográfica para su posterior evaluación. En al

caso de radiografía de juntas de tuberías soldadas se habla de dos tipos

diferentes los cuales son:

Técnica de doble pared con observación de pared simple: la radiación

pasa las dos paredes de la tubería antes de llagar a película y

únicamente la soldadura presente es una de la paredes observada en la

radiografía

Técnica de doble pared con observación de dos paredes: ambas

paredes son observadas y evaluadas en la radiografía, esta técnica es

usada especialmente para tubería con diámetros pequeños,

especialmente menores a 3.5 pulgadas.

El arreglo de exposición debe ser preparado esquemáticamente indicando las

posiciones relativas entre cada uno de los siguientes puntos como mínimo:

Posición de la fuente

Localización de los indicadores

Localización de las marcas

Distancia fuente película

Técnica radiográfica

Uso de colimadores

Tipo de película

Se debe indicar el tipo de película, su marca comercial,

dimensiones, cantidad de películas por junta y por

chasis.

Deben ser utilizadas películas tipo 1 ( baja velocidad,

alto contraste y granulación fina) o tipo 2 (velocidad

media, contrate medio y velocidad media).

En caso que sea necesario usar técnica de doble

película, esta deberá mostrar la sensibilidad requerida

para el ensayo.

Su procesamiento debe ser hecho utilizando las guías

para tal fin

Pantallas intensificadoras

Estas deben ser de plomo

La radiación retro-dispersa debe ser

controlada.

Si la posición del chasis es muy cercana el

suelo o a cualquier otro objeto se debe usar

una plancha de plomo detrás del chasis con

el fin de evitar una alta retrodispersion,

Descripción del método de

marcado

Debe ser adoptado un sistema de marcaciones que posibilite la localización de

discontinuidades detectados en la placa radiográfica.

La posición de estos marcadores que aparecen en la radiografía deben ser fijados

sobre la pieza, debe existir una correlación entre marcas sobre el componente y la

película.

En el caso de pared simple, la marca debe colocarse del lado de la fuente así:

Componentes planos o juntas longitudinales en componentes cilíndricos o

cónicos.

Componentes esféricos o curvos, en los que el lado cóncavo es hacia la fuente y

la distancia es mayor que el radio interno.

Componente esférico o curvo donde el lado cóncavo este hacia la fuente y

cuando la distancia es menor que el radio interno

Para componentes planos o juntas longitudinales, cuando la radiografía muestre

una cobertura mas allá de la colocación de las marcas dadas

Componentes curvos o esféricos con el lado convexo hacia la fuente.

Las marcas del lado de la película se aceptan

cuando:

equipos cilíndricos

esféricos

tuberías

la posición de los marcadores debe hacerse

teniendo en cuanta:

Fijar los números de plomo en una cinta en

orden ascendente y a intervalos regulares

La colocación de las cintas con la marcación

deben ser hechas en sentido contrario y en

dirección de flujo.